Bahor - bu ishlash uchun elastiklikdan foydalanadigan mexanik qism. Elastik materiallardan tayyorlangan qismlar tashqi kuch ta'sirida deformatsiyalanadi va tashqi kuch chiqarilgandan so'ng asl holatiga qaytadi. Shuningdek, "bahor" sifatida ishlatiladi. Odatda buloqli po'latdan yasalgan. Buloqlarning turlari murakkab va xilma-xildir.
Bizning kompaniyamiz professional bahor fabrikalari bilan yuqori haroratli buloqlarni ishlab chiqaradi va etkazib beradi
• Yuqori haroratli bahor materiallari:
SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Bahor turlari:
→ Siqish buloqlari → Uzatma kamari
→ Torsion bahor → Bükme kamon
♦ to'lqinli buloq ♦ O'tkazish Bahor ♦ Disk bahor
♦ Ring bahor ♦ Maxsus shakldagi bahor va boshqalar
Material turlari |
Material nomi |
Maksimal dastur harorati° C |
zanglamaydigan po'lat |
SUS304 / SUS316 |
200 |
SUS631 / 17-7PH |
370 |
|
SUS632 / 15-7Mo |
470 |
|
Qotishma buloqli po'latdir |
50CrVA |
300 |
30W4Cr2VA |
500 |
|
Yuqori haroratli nikel asosli qotishma |
Incoloy A286 (GH2132) |
600 |
Inconel X-750 (GH4145) |
600 |
|
Inconel 718 (GH4169) |
690 |
|
Nimonic90 (GH4090) |
800 (< < 0,2) |
|
GH4099 |
1000 (γ < 0,1) |
Ular asosan klapanlarda, gardishlarda, debriyajlarda, tormoz tizimlarida, tork konvertorlarida, yuqori kuchlanishli kalitda, murvatni tortishda, quvur liniyasini qo'llab-quvvatlashda, zarbalarga chidamli va zarbalarga chidamli maydonlarda qo'llaniladi. ular DIN EN16983 (DIN2093) ga muvofiq ishlab chiqarilgan.
Tashqi diametri 6 mm dan 1000 mm gacha.
Materiallarga quyidagilar kiradi qotishma po'lat 51CrV4, uglerod po'lat SK85, 1074;
• ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo zanglamaydigan po'latdan;
• Issiqlikka chidamli po'lat H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Yuqori haroratga chidamli zanglamaydigan po'lat Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 va boshqalar.
To'lqinli buloq - bu bir necha to'lqinli tepaliklar va vodiylardan tashkil topgan ingichka halqa shaklidagi elastik metall element. To'lqinli buloqlar motorlarda, to'qimachilik mashinalarida, gidravlik uskunalarda, avtomobillarda va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Rulman xonasining asosiy o'rnatilishi va texnik xususiyatlari (nominal hajmi) mos keladi. Yoki teshikda o'rnatish maydoni kichik va u shovqinni kamaytirish va tebranishni kamaytirish uchun maxsus funktsiyaga ega.
Tashqi diametri 6 mm dan 1000 mm gacha.qalinligi 0,4 mm dan 5,0 mm gacha.
Ular kichik deformatsiya va katta yukning xususiyatlariga ega. Shuningdek, u quyidagi xususiyatlarga ega.
Bahor materiallari | Ish harorati | Mustahkamlik chegarasi | Elastik modul KN // mm2 | Kimyo% | ||||||||||||||||||
° C | N / mm2 | RT ° C | 100 ° S | 200 ° S | 300 ° S | 400 ° S | 500 ° S | 600 ° S | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Boshqalar |
||||||
T8A SK85 |
-50 dan +100 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.80-0.09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 20 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
50CrV4 SUP10 |
-50 dan +200 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.47-0.55 | ≤ 0,4 | 0.7 1.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0.9 1.2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25 Mo≤ 0.1 | |||||
C75 | -50 dan +100 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.70-0.80 | 0.15-0.35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0.1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 dan +200 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.56-0.64 | 1.50-2.0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 dan +200 gacha | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0.05-0.15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0.08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 dan +200 gacha | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | N≤ 0.11 |
|||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 dan +200 gacha | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | Mo: 2.0-2.5 N≤ 0.11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 dan +300 gacha | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1.0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 dan +300 gacha | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 dan +300 gacha | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | Mo: 2.0-3.0 Al: 0,75-1,5 | |||||
Chelik X39CrMo 17-1 |
-50 dan +400 gacha | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0.33-0.45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15.5 17.5 | ≤ 1.0 | Mo: 0.7-1.3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 dan +500 gacha | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.18-0.24 | ≤ 0,5 | 0.4 0.9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0.3-0.8 | V: 0.25-0.35 Mo: 0.8-1.2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 dan +500 gacha | 70 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 V: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 dan +600 gacha | 1650-1990 yillar | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0.8 1.20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4.75 5.50 | V: 0.80-1.20 Mo: 1.1-.75 | ||||||
Nikel Inconel X750 |
-200 dan +600 gacha | 70 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1.0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 |
Co≤ 1,0 Ti 2.25-2.75 Fe 5.0-9.0 | |||||
Inconel X718 | -200 dan +600 gacha | 40 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | V≤ 1.0 Mo: 0.70-1.15 | |||||
Nimonik 90 | -200 dan +700 gacha | 00 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18.0 21.0 | Bal | V15.0-21.0 Mo: 2.0-3.0 Al≤ 0.2 |
♦ 304 zanglamaydigan po'lat
304 zanglamaydigan po'latdan elastik xususiyatlarini yaxshilash uchun sovuq ishlov berish bilan deformatsiya qilinadi. Uni issiqlik bilan ishlov berish bilan qattiqlashtirib bo'lmaydi. Sovuq ish paytida magnetizm hosil bo'ladi. 304 zanglamaydigan po'lat kuchli korroziyaga chidamliligi va yaxshi jismoniy xususiyatlariga ega.
♦ 316 zanglamaydigan po'lat
316 zanglamaydigan po'latdan elastik xususiyatlarini yaxshilash uchun sovuq ishlov berish natijasida deformatsiyaga uchraydi va uni issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashtirib bo'lmaydi. Sovuq ish paytida magnetizm hosil bo'ladi. 316 zanglamaydigan po'lat tarkibida 304 zanglamaydigan po'latdan kuchli korroziyaga chidamliligi bo'lgan va kimyoviy qo'llanmalarda korroziyaga qarshi turadigan molibden mavjud.
♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
177PH 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga chidamliligi, bu issiqlik bilan ishlov berish va yog'ingarchilikni qattiqlashishi bilan cho'ktirilishi mumkin. U yuqori tortishish va oqim kuchiga ega. Charchoq ko'rsatkichi 304 zanglamaydigan po'latdan va 65Mn uglerodli po'latdan yaxshiroqdir. U atrof-muhit sharoitida yaxshi elastiklikka ega.
♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoH 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga chidamli. Uni issiqlik bilan ishlov berish va yog'ingarchilikni qattiqlashishi bilan cho'ktirish mumkin. U yuqori tortishish va oqim kuchiga ega va uning charchoq ko'rsatkichi 316 zanglamaydigan po'latdan va 65Mn karbonli po'latdan yaxshiroqdir. U atrof-muhit sharoitida yaxshi elastiklikka ega.
♦ Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 - bu nikel asosidagi yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi deformatsiyalash superalloy. Bu asosan r'fazani yog'ingarchilikning qotib qolish bosqichi sifatida ishlatadi. Tavsiya etilgan harorat 540 below dan past. Qotishma ma'lum korroziyaga chidamliligi va oksidlanish qarshiligiga ega va past harorat ko'rsatkichlariga ega.
♦ Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 - bu nikel asosidagi yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi deformatsiyalash superalloy. Tavsiya etilgan harorat oralig'i -253-600 is. Qotishma 600 ° C dan yuqori quvvatga ega, charchoqqa chidamliligi, radiatsiyaga chidamliligi, oksidlanish qarshiligi va korroziyaga chidamliligi, shuningdek, ishlov berishning yaxshi ko'rsatkichlari va uzoq muddatli tizimli barqarorligi bor.
♦ A-286 (GH2132, SUH660)
A-286 qotishmasi temirga asoslangan yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi deformatsiyaning yuqori haroratli qotishmasi. Tavsiya etilgan ish harorati 540 below dan past. Qotishma yuqori va past haroratga chidamliligi va uzoq muddatli barqarorligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va issiqlik deformatsiyalari ko'rsatkichlariga ega va yaxshi ishlov berish plastisitivligi va qoniqarli payvandlash ko'rsatkichlariga ega.