To'lqinli buloq - bu bir nechta to'lqin tepalari va vodiylaridan tashkil topgan nozik halqa shaklidagi elastik metall element.To'lqinli buloqlar motorlar, to'qimachilik mashinalari, gidravlika uskunalari, avtomobillar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.Rulman xonasining asosiy o'rnatilishi va texnik xususiyatlari (nominal o'lchami) mos keladi.Yoki teshikda o'rnatish maydoni kichik va u shovqinni kamaytirish va tebranishni kamaytirishning maxsus funktsiyasiga ega.
Tashqi diametri 6 mm dan 1000 mm gacha.qalinligi 0,4 mm dan 5,0 mm gacha.
• Yuqori haroratli bahor materiallari:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750,Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Bahor turlari:
→Siqish buloqlari →Uzaytiruvchi buloq
→Buralish bahori →Egishli buloq
♦ To'lqinli bahor ♦ aylantiringBahor♦ Disk bahori
♦ Halqali buloq ♦ Maxsus shakldagi bahor va boshqalar
Materiallar turlari | Material nomi | Maksimal dastur harorati°C |
zanglamaydigan po'lat | SUS304/SUS316 | 200 |
SUS631/17-7PH | 370 | |
SUS632/15-7Mo | 470 | |
Qotishma buloqli po'lat | 50CrVA | 300 |
30W4Cr2VA | 500 | |
Yuqori haroratli nikel asosli qotishma | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
Nimonic90(GH4090) | 800 (g<0,2) | |
GH4099 | 1000 (g<0,1) |
Ular asosan klapanlar, gardishlar, debriyajlar, tormozlar, moment konvertorlari, Yuqori kuchlanishli kalit, murvatlarni mahkamlash, quvur liniyasini qo'llab-quvvatlash, zarba va zarbaga chidamli maydonlarda qo'llaniladi.ular DIN EN16983 (DIN2093) ga muvofiq ishlab chiqariladi.
Tashqi diametri 6 mm dan 1000 mm gacha.
Materiallar o'z ichiga oladiqotishma po'lat 51CrV4, karbonli po'lat SK85, 1074;
• Zanglamaydigan po'latdan ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Issiqlikka chidamli po'lat H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Yuqori haroratga chidamli zanglamaydigan po'latdan Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 va boshqalar.
Ular kichik deformatsiya va katta yukning xususiyatlariga ega.Shuningdek, u quyidagi xususiyatlarga ega.
Bahor materiallari | Ish harorati | Mustahkamlik chegarasi | Elastik modul KN//mm2 | Kimyo% | ||||||||||||||||||
°C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Boshqalar | ||||||
T8A SK85 | -50 dan +100 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
50CrV4 SUP10 | -50 dan +200 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
C75 | -50 dan +100 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 dan +200 gacha | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 dan +200 gacha | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 dan +200 gacha | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 dan +200 gacha | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Mos: 2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 dan +300 gacha | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 dan +300 gacha | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 dan +300 gacha | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo:2,0-3,0Al: 0,75-1,5 | |||||
Chelik X39CrMo 17-1 | -50 dan +400 gacha | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mos: 0,7-1,3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 dan +500 gacha | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35Moy: 0,8-1,2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 dan +500 gacha | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 dan +600 gacha | 1650-1990 yillar | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20Mos: 1,1-75 | ||||||
Nikel Inconel X750 | -200 dan +600 gacha | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5.0-9.0 | |||||
Inconel X718 | -200 dan +600 gacha | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1.0Mos: 0,70-1,15 | |||||
Nimonic 90 | -200 dan +700 gacha | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Mos: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 |
♦ 304 zanglamaydigan po'latdan
304 zanglamaydigan po'latdan elastik xususiyatlarini yaxshilash uchun sovuq ishlov berish orqali deformatsiyalanadi.Issiqlik bilan ishlov berish orqali uni qattiqlashtirib bo'lmaydi.Sovuq ish paytida magnitlanish hosil qiladi.304 zanglamaydigan po'latdan kuchli korroziyaga chidamlilik va yaxshi jismoniy xususiyatlarga ega.
♦316 zanglamaydigan po'lat
316 zanglamaydigan po'latdan elastik xususiyatlarini yaxshilash uchun sovuq ishlov berish natijasida deformatsiyalanadi va issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlasha olmaydi.Sovuq ish paytida magnitlanish hosil qiladi.316 zanglamaydigan po'latdan molibden mavjud bo'lib, u 304 zanglamaydigan po'latdan ko'ra kuchli korroziyaga chidamliligiga ega va kimyoviy dasturlarda korroziyaga qarshi tura oladi.
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
304 zanglamaydigan po'latdan 17-7PH o'xshash korroziyaga chidamliligi, issiqlik bilan ishlov berish va yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi mumkin.U yuqori kuchlanish va oqish kuchiga ega.Charchoq ishlashi 304 zanglamaydigan po'latdan va 65Mn karbonli po'latdan yaxshiroqdir.℃ muhitda ham yaxshi elastiklikka ega.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo316 zanglamaydigan po'latga o'xshash korroziyaga chidamliligiga ega.Issiqlik bilan ishlov berish va yog'ingarchilik bilan qotish orqali cho'ktirish mumkin.U yuqori kuchlanish va rentabellikga ega va uning charchoq ko'rsatkichi 316 zanglamaydigan po'latdan va 65Mn karbonli po'latdan yaxshiroqdir.℃ muhitda ham yaxshi elastiklikka ega.
♦Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 - nikel asosidagi yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi deformatsiyali super qotishma.U asosan r'fazani qarish yog'ingarchilikning qattiqlashuv bosqichi sifatida ishlatadi.Tavsiya etilgan harorat 540 ℃ dan past.Qotishma ma'lum korroziyaga chidamliligi va oksidlanish qarshiligiga ega va ma'lum bir past harorat ko'rsatkichlariga ega.
♦Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 - nikel asosidagi yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi deformatsiyali super qotishma.Tavsiya etilgan harorat oralig'i -253--600 ℃.Qotishma 600 ° C dan past bo'lgan yuqori quvvatga ega, yaxshi charchoqqa chidamliligi, radiatsiya qarshiligi, oksidlanish qarshiligi va korroziyaga chidamliligi, shuningdek, yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlari va uzoq muddatli strukturaviy barqarorlikka ega.
♦A-286 (GH2132, SUH660)
Qotishma A-286 - temirga asoslangan yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi deformatsiyaning yuqori haroratli qotishmasi.Tavsiya etilgan ish harorati 540 ℃ dan past.Qotishma yuqori va past haroratga chidamliligi va uzoq muddatli barqarorligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va termal deformatsiya ko'rsatkichlariga ega va yaxshi ishlov berish plastisiyasi va qoniqarli payvandlash ko'rsatkichlariga ega.