MONEL Alloy K-500 (UNS N05500/ WR2.4375) nikel-mis qotishmasi bo'lib, u mukammal korroziyaga chidamlilik afzalliklarini MONEL qotishmasi 400 ning kuchliligi va qattiqligi bilan birlashtiradi. Nikel-mis asosiga alyuminiy va titan qo'shilgan va qizdirilgan. nazorat qilinadigan sharoitlarda nikel-mis bazasi bo'ylab submikroskopik Ni3 (Ti, AI) zarralarini cho'ktirish uchun, shu bilan ishlash matritsasini yaxshilaydi.Yog'ingarchilik ta'siriga erishish uchun issiq ishdan foydalanish ko'pincha qarishning qattiqlashishi yoki qarishi deb ataladi.
MONEL qotishma K-500 mahsulotlarining odatiy qo'llanilishi zanjir va kabel mahkamlagichlari va buloqlardir.
Dengiz xizmatlari: Nasos va klapan agregatlari,
Kimyoviy ishlov berish: shifokor pichoqlari va qirg'ichlar uchun qog'oz ishlab chiqarishda pulpani qayta ishlash;
Neft qudug'ini burg'ulash va asboblar, nasos mili va pervanel, magnit bo'lmagan korpus, xavfsizlik lifti va neft klapanlari va tabiiy gaz ishlab chiqarish;Va sensorlar va boshqa elektron uskunalar komponentlari.
Monel K500 qotishmasining xususiyatlaridan biri shundaki, u juda past haroratlarda ham deyarli magnit emas.Shu bilan birga, ishlov berish jarayonida materialning yuzasida magnit qatlam hosil qilish mumkin.Alyuminiy va mis isitish vaqtida tanlab oksidlanishi mumkin, bu esa choyshabning tashqi tomonida magnit nikelga boy plyonka qoldiradi.Bu ta'sir, ayniqsa, yuqori sirt va og'irlik nisbati bo'lgan ingichka sim yoki chiziqda aniq ko'rinadi.Magnit plyonka materialning magnit bo'lmagan xususiyatlarini tiklash uchun tuzlash yoki yorqin kislotali yuvish yo'li bilan chiqariladi.Past o'tkazuvchanlik, yuqori quvvat va mukammal korroziyaga chidamlilik kombinatsiyasi ko'plab ilovalarda, ayniqsa quduqni o'lchash uskunalari va elektron komponentlarda qo'llanilgan.
Aniqlanishicha, Monel qotishmasi K-500 uzoq vaqt davomida ta'sir qilish testida va aylanish testida juda yaxshi o'lchamli barqarorlikka ega.Qotishmaning bu xususiyati uni giros kabi yuqori aniqlikdagi uskunalarda ishlatishga imkon beradi.Xona haroratida valentlik xususiyatlari va qattiqligining nominal diapazoni 6-jadvalda ko'rsatilgan. Barlar va zarblar uchun valentlik xususiyatlari va qattiqligi o'rtasidagi taxminiy munosabatlar 2-rasmda keltirilgan.4 va 5 va choyshablar va chiziqlar uchun shunga o'xshash munosabatlar 6-rasmda ko'rsatilgan. 7-jadvalda silliq namunalarning tirqish ko'rsatkichlari taqqoslanadi.Turli sharoitlarda K500 qotishma barlarining qisqa vaqt va yuqori haroratli kuchlanish xususiyatlari quyidagi rasmda ko'rsatilgan.Issiq haddelenmiş novdalar 0,016 dyuym / min tezlikda, oqish quvvati orqali va u erdan sindirish uchun 0,026 dyuym / min tezlikda sinovdan o'tkazildi.Sovuq chizilgan namunalar 0,00075 dyuym/min, undan keyin esa 0,075 dyuym/min chiqish quvvatida sinovdan o'tkazildi.
K-500 Monel qotishmasi juda yaxshi past harorat ko'rsatkichlariga ega.Haroratning pasayishi bilan tortishish kuchi va oquvchanlik kuchayadi, plastiklik va qattiqlik deyarli ta'sir qilmaydi.Suyuq vodorod kabi past haroratlarda ham qattiqlikdan mo'rtlikka o'tish sodir bo'lmaydi.Shuning uchun qotishma ko'plab past haroratli ilovalar uchun javob beradi.K-500 qotishma asosiy metall va payvandlangan lavha metallining -423 ° F da ishlashi ko'rsatilgan.Agar qarish bilan ishlov berish tavlanadigan materialni payvandlashdan keyin amalga oshirilsa, egiluvchanlikni jiddiy yo'qotmasdan qarigan qotib qolgan asosiy metallning mustahkamligi bilan payvandlash mumkin.Qattiqlashtirilgan materiallarni payvandlashdan qochish kerak, chunki ularning egiluvchanligi sezilarli darajada kamayadi.
MONEL qotishmasi K-500 UNS N05500 va Werkstoff NR.2.4375 sifatida belgilangan.U NACEMR-01-75 Neft va gaz xizmatlari ro'yxatida keltirilgan.Qotishma K-500 standart tegirmon shakllarining keng assortimentida mavjud bo'lib, ular kolba, naycha, plastinka, chiziq, plastinka, dumaloq bar, tekis bar, zarb, olti burchakli va simni o'z ichiga oladi.Plastinka, varaq va tasma -BS3072NA18 (Plastinka va tasma), BS3073NA18 (tasma), QQ-N-286 (Plastinka, varaq va tasma), DIN 17750 (Plastinka, varaq va tasma), ISO 6208 (Plastinka, varaq va tasma) Barlar, panjaralar, simlar va zarblar -BS3075NA18 (sim), BS3076NA18 (tayoq va novda), ASTM B 865 (tayoq va novda), DIN 17752 (tayoq va novda), DIN 17753 (sim), DIN 17754 (zarb),Q -N-286 (tayoq, novda, sim va zarb), SAE AMS 4676 (tayoqlar va novdalar), ASME kod kassasi 1192 (tayoqlar va novdalar), ISO 9723 (tayoqlar), ISO 9724 (sim), ISO9725 (zarb) quvurlari va quvurlar -BS3074NA18 (choksiz quvurlar va quvurlar), DIN 17751 (quvurlar va quvurlar) Boshqa mahsulotlar -DIN 17743 (kimyoviy tarkibi), SAE AMS 4676 (kimyoviy tarkibi), QQ-N-286 (kimyoviy tarkibi)
Yuborilgan vaqt: 20-sentabr-2022